除銹劑在金屬進行加工中的應用簡介在金屬材料加工企業工業中，除銹劑廣泛用于金屬清洗、酸洗、磷化處理和金屬的車、銑、刨、磨、鉆、壓、拔、拋光、鑄造，以及電鍍和防腐蝕等工藝中。除銹劑也稱為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。鋼筋除銹劑由多種除垢、除銹助劑，滲透劑、表面活性劑等配制而成，對鋼、鐵等產品基本無腐蝕，不燃，不含重金屬及亞硝酸類受控物質，具有除銹、除垢、除油一次過之功能，能有效提高清洗速度，只需2至5分鐘即可完全清除銹跡及油污，減少多次清洗、保護之麻煩，是鋼筋表面處理必備保護產品。中性除銹劑適用于各種金屬表面除銹，且不會腐蝕金屬表面。在各工藝中使用除銹劑不但能改進和簡化工藝設計過程，減輕社會勞動關系強度，而且我們還能有效提高自己產品服務質量，增加公司產品附加值，節約原材料和降低金融產品管理成本。各國人民都在一個積極影響開發方法適用于金屬加工的新除銹劑和研究除銹劑復配技術，以滿足金屬加工工業經濟各個國家方面的需求。

除銹劑在金屬加工中的應用簡述以除銹劑為主要成分的各種除銹劑在金屬清洗過程中的應用。 清洗效果好，不僅可以去除金屬表面油污，還可以清洗干手汗液，無機鹽等污垢，而且使用安全，無毒，還可以防腐蝕，節能，減少環境污染，適合機械化自動清洗。

在金屬酸洗過程中，使用帶除銹劑的酸洗液可以提高除銹效果，對金屬有一定的緩蝕作用。 酸洗會產生大量的酸霧，不僅影響人體健康和環境污染，而且嚴重腐蝕廠房和設備，使用防銹霧劑方便簡單，效果好。 這個過程中使用的噴霧抑制劑，都是由各種除銹劑配制而成的。 在金屬磷化(發藍)過程中，應在中和液中加入一定量的除銹劑，以加速中和反應，保證中和完全。 所有磷化用磷化劑均添加除銹劑，其主要作用是清洗、緩蝕和表面調理。 常用的除銹劑是聚乙二醇型非離子除銹劑與石油磺酸鹽陰離子除銹劑的混合物。 金屬切削過程中使用的切削液還添加了除銹劑，除銹劑在乳化、潤濕、潤滑和沖洗以及防腐蝕方面起著重要作用。 常用的除銹劑有聚乙二醇除銹劑、脂肪胺陽離子除銹劑、磺酸鹽除銹劑及磷酸鹽陰離子除銹劑等。 在金屬材料和制品的淬火過程中，采用礦物油和除銹劑復合的淬火液，使淬火工件淬火均勻，易于清洗。 除銹劑廣泛應用于金屬焊接過程中，如在焊前用除銹劑處理金屬，以防止焊接濺渣和飛濺粘附，提高焊接效果，焊點更加牢固。 除銹劑也廣泛應用于鑄造工藝中，可以提高鑄件和模具的質量，提高生產效率，降低生產成本。 在金屬零件電鍍過程中使用除銹劑可以獲得致密的微晶體，使鍍層光亮、光滑、均勻、無針孔、無麻點、鍍層與基體金屬之間結合力強，可顯著提高鑄件質量，節約電能。